新乡市中隧机电设备有限公司

　　数控冷弯机

　　本实用新型数控冷弯机，具体为一种防变形、扭曲及回弹型钢弯拱机，解决了现有弯拱机弯制型钢时易发生变形、扭曲及回弹现象的问题。防变形、扭曲及回弹型钢弯拱机，包括底座，底座上固定有弧形分布的若干框架，框架内均设置有上托辊和下托辊，框架内侧设有顶升油缸，位于两端框架内的上托辊上固定有与型钢的翼板、腹板配合的约束辊轮，框架外侧与顶升油缸对应的位置处设有与底座固定的反向轮。本实用新型结构设计合理可靠，通过对弯拱机增设反向轮和约束辊轮，使得型钢的产品合格率达到了90%以上，产品质量得到了明显的提高，且一次成型，省去了校正的工艺步骤，生产效率大幅提高，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

　　数控冷弯机

　　钢拱架加工采用工厂化流水线式作业，集中加工、分散运输、统筹管理，从根本上控制加工质量，降低技术工人及机械设备投入，防止原材料浪费，限度地节约施工成本。另外，由于工程量比较集中，场地作业面积较大，可堆放大量原材料，且受外界影响小，能较好地保障及时供应。

　　桥梁隧道工程中，在不良地质洞段需架设钢拱架。钢拱架由工字钢、槽钢或H型钢等加工而成。比如如果处于深山峡谷，进场道路常发生塌方、滚石等情况，无法保证加工好的钢拱架及时进场，因此决定在现场加工。我新乡豫龙桥隧20年老厂家，所设计的型钢弯曲机成本低、占地面积小、便于搬运移动、适于现场施工需要。

　　数控冷弯机为将型钢弯制成特定的拱形，采用我豫龙桥隧20年老厂生产工字钢滚弯机实现一次成型的工艺方式来完成冷弯型钢的弯曲，达到以相对的曲率半径，解决传统冷弯机弯曲曲率半径R值较小，或复杂截面、不对称截面时，出现的严重变形、腹板失稳起皱等问题。同时较好的解决了冷弯型钢弯弧中回弹控制问题。

　　数控冷弯机的底座由钢板和工字钢拼焊而成，是整个设备的钢性支撑。底座设有4个调平机械千斤顶，以保证整个底座的水平，确保加工质量。

　　辅助系统

　　在冷弯型钢过程中，型钢与冷弯辊轮和传动系统两辊轮都必须在同一作用面上，所以在进料侧和出料侧都制作了门式托架，以确保型钢的平整，防止发生扭曲变形。

　　冷弯系统

　　冷弯系统由冷弯辊轮、燕尾槽和辅助轨道三部分组成。燕尾槽前部通过销轴与冷弯辊轮相连接，其后部通过销轴与液压缸相连接。轨道通过螺栓栓接在底座上，主要起导向作用，同时轨道外侧镶嵌了冷弯辊轮行程标示尺，以控制冷弯辊轮的行程。

　　冷弯辊轮主要是受到型钢冷弯时的反作用加压力，因此一方面冷弯辊轮的强度和刚度不仅要满足要求，数控冷弯机而且对支承辊轮的轴承位置分布和型号选择都必须严格设计和计算。轴承一般应沿辊轮轴向位均匀布置，同时轴承应以低速大载荷标准为宜。

　　冷弯机在制作工字钢拱架方面的优势

　　答：对工字钢拱架的加工步骤有何不同您知道吗,以前工字钢拱架的主要制作设备不是冷弯机而是弯曲机,而现在冷弯机广泛应用这是为什么呢?

　　冷弯机与传统的弯曲机相比,在生产工字钢拱架方面的优势主要体现在以下几方面:

　　1、简化了工序。一根12M长的工字钢可以一次弯制成形,只到后焊接时需割一次,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大降低。

　　2、节省了更多人力资源,每吨工字钢从原料到弯制成形,只需四人一组，且生产时间仅为二十分钟左右。

　　3、是弯制质量亦大大提高,不但有效消除了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀的。

　　本实用新型为了解决现有弯拱机弯制型钢时易发生变形、扭曲及回弹现象的问题，提供了一种防变形、扭曲及回弹型钢弯拱机。

　　本实用新型是采用如下技术方案实现的：防变形、扭曲及回弹型钢弯拱机，包括底座，底座上固定有弧形分布的若干框架，框架内均设置有上托辊和下托辊，框架内侧设有顶升油缸，位于两端的框架内的上托辊上固定有与型钢的翼板、腹板配合的约束辊轮，框架外侧与顶升油缸对应的位置处设有与底座固定的反向轮。弯制型钢过程中，型钢的翼板两侧及翼板与腹板之间均受到了完全约束，从而保证了型钢的成型，克服了现有弯拱机弯制型钢时易发生变形、扭曲及回弹现象的问题。

　　本实用新型结构设计合理可靠，通过对数控冷弯机增设反向轮和约束辊轮，使得型钢的产品合格率达到了90%以上，产品质量得到了明显的提高，且一次成型，省去了校正的工艺步骤，生产效率大幅提高，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

　　型钢弯曲是型钢拱架成型的关键。型钢弯曲在冷弯机上进行，冷弯机由弯曲模具、弯曲平台、千斤顶等部分组成。其中弯曲模具按拱架不同的单元的弧度加工制成；弯曲平台采用钢板制作，且平台必须保持水平，否则型钢容易在加工时扭曲变形。弯曲完成后将工字钢吊至半成品加工区，切割单元多余部分，采用空气等离子弧切割机进行切割。